Kuiva elektrodiprosessi
Kuiva elektrodiprosessi ja laitteet
Kuiva elektrodiprosesseja on yleensä kahta tyyppiä: jauhesuihkutusmenetelmä ja sideaineen kuitumenetelmä. Niiden joukossa sideaineiden kuivan kuivaelektroditekniikan pääprosessi sisältää sideaineen, aktiivisten materiaalien ja johtavien aineiden sekoittamisen jauheeksi, joka prosessoidaan sitten monivaiheisella kalenterikoneella. Leikkausvoima differentiaalisen nopeuden kalenterointiprosessin aikana kuiduttaa edelleen sideaineen ja muodostaa itsetuvan kalvon, joka yhdistetään sitten nykyiseen keräilijään. Tässä artikkelissa keskustellaan ensisijaisesti kuivaelektrodien muotoilun kalenterin ja niihin liittyvän prosessin suunnitteluperiaatteista teoreettisesta näkökulmasta.
Sisällys
1. Kuivan elektrodiprosessin edut
2. Kuiva elektrodiprosessin sovellukset
3. Laitteiden työnkulku
Kuivan elektrodiprosessin edut
Kuivan ja märän elektrodiprosessien vertailu
Kuiva elektrodiprosessin levitys
Laitteiden työnkulku
Sekoituskone

| Ei. | Esine | Tekniset spesifikot |
| 1 | Kapasiteetti | 10L |
| 2 | Ulottuvuus | 1200*500*1180 |
| 3 | Paino | 50 kg |
| 4 | Voima | Noin 5,5 kW |
| 5 | Nostomenetelmä | Sekoitus- ja sekoitusyksikön nostaminen |
| 6 | Pintakäsittely | SUS304: stä valmistettujen materiaalien kosketusosat; Kaikki muut Q 235- a |
| 7 | Tiivistysvaatimukset | Silikonikumi / FKM (Fluororubber) |
| 8 | Hallintamenetelmä | PLC + kosketusnäyttö |
| 9 | Lämmön säilyttämismenetelmä | 5 hv lämmitys ja jäähdytys integroitu yksikkö |
Akun kalenterikone
Ominaisuudet:
* Materiaalin syöttötila: Rakeinen materiaali
* Elokuvan leveys: 350 mm
* Sulje-silmukan hallinta rullarako ja kalvon paksuus on saatavana
* Film Tension: >5N
* Rullat ovat itsenäisesti ajettu, ja nopeuden ja paineen riippumaton hallinta on riippumaton.
| Ei. | Esine | Tekniset spesifikot |
| 1 | Mekaaninen nopeus | Max: 10m/min |
| 2 | Rullan halkaisija | 250 mm ~ 360 mm |
| 3 | Rullan leveys | Max: 500 mm |
| 4 | Kalvon paksuus | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 80-100 μm |
| 5 | Tarkkuus | ±2μm |
| 6 | Lämpötilanhallinnan tarkkuus | ± 1 aste |
| 7 | Aukon säätötarkkuus | 1μm |
| 8 | Rullapaine | Suurempi tai yhtä suuri kuin 1,5 T/cm |
Lämpötilanhallintajärjestelmä
Muotin lämpötilan ohjain
Muotin lämpötilan säädin lämmittää lämpööljyä, joka toimitetaan öljyn poistosta rullan lämmittämiseksi sisäisesti. Öljy palaa sitten järjestelmään pyörivän nivelen ja palauttamisputken kautta, jolloin rullien lämmittämiseksi. Muotin lämpötilan säätimen käyttölämpötila vaihtelee 80 asteesta 160 asteeseen, maksimaalisen lämmityskapasiteetin ollessa 200 astetta. Lämmitetyn telan pintalämpötila eroaa enintään ± 1 asteessa muotin lämpötilan ohjaimen digitaalisesta näytön lämpötilasta. Jokainen tela on varustettu yksittäisellä muotin lämpötilan säätimellä, mikä mahdollistaa lämpötilan riippumattoman hallinnan eri ajanjaksoina.
Vesilähetys
Jäähdytys on koko lämpötilan säätöjärjestelmän keskuskomponentti, joka säätelee voitelusaseman lämpötilaa ja jäähdytä paluuöljy muotin lämpötilan ohjaimesta. Se suojaa rullat ja laakerit muodonmuutoksilta ja juuttumiselta, jotka aiheutuvat korkeiden lämpötilojen aiheuttamasta. Käyttöjäähdytyslämpötila on asetettu 8 - 25 asteeseen, mikä varmistaa koko lämpötilan säätöjärjestelmän normaalin toiminnan.


Laitteiden kuvaus
Aukon säätömekanismi ja aseman pohja
Etäisyyden säätömekanismi koostuu kiinteistä ja liikkuvista trapetsoidisista lohkoista, hissistä, planeettavaihteistosta ja servomoottorista. Se säätelee rullien välistä rakokokoa, mikä määrittää elektrodilevyjen paksuuden ja pintatiheyden. Aukon säätötarkkuus voi saavuttaa 1 μm. Ajoneuvopohja on virtajärjestelmä, joka ajaa rullat, jotka koostuvat voimansiirtokehyksestä, lineaarisista opasista, servomoottorista, tarkasta planeettavaihteistosta ja korkean rikkoutumisen kytkemisestä. Servomoottori ajaa vaihdelaatikkoa, joka tuottaa vääntömomentin kytkennän läpi kääntääkseen rullia kalenterointitoimenpiteisiin. Servomoottorin ja vaihdelaatikon vääntömomentti ja nopeuslähtö määrittävät elektrodilevyjen muotoilun ja tuotantonopeuden.

Hydraulinen asema ja voiteluasema
Hydraulinen asema hallitsee servosylinteriä, joka ajaa rullia puristusoperaatioon. Voiteluasema tarjoaa voitelua ja jäähdytystä laakerikotelolle, suojaamalla sisäisiä laakereita muodonmuutoksilta ja estävät juuttumista.

Lattian asettelukaavio

Prosessin esittely
Laitteiden yleiskatsaus:
Kalenterimekanismia käytetään jauhekalvojen muodostumisen, kalvon ohenemisen, jännitysohjauksen, kohdistuskorjauksen ja käämitysoperaatioiden saavuttamiseen.
Laiteominaisuudet:
* Jauhe on jakautunut tasaisesti koko leveyteen, ja rullarakoon asennetaan tasainen syöttömekanismi jauheen tasaisen pääsyn tehokkaaseen hallintaan rulliin.
* Kalenterikoneen etu-, keskimmäiset ja takaosat on varustettu leikkausmekanismeilla reunojen leikkaamiseksi ja reunojen repimiseksi.
* Jännitystelat ja servomoottorit on asennettu kalenterointikoneiden väliin jännityksen tehokkaaseen hallintaan.
* Kierto ja kelausmekanismi on integroitu järjestelmä, joka koostuu purkamasta kohdistuksen korjaamisesta, jännityksen havaitsemisesta, web -siirtoalustasta ja kääntämisen kohdistuksen korjaamisesta.
* Jännitystä voidaan hallita sekä rentoutumisen että kelaamisen aikana vähentäen verkkokatkoksia.
* Laitteet on helppo asentaa ja käyttää pieni jalanjälki.
Laitteet sisältävät:
Tärinän ruokintamekanismi, kalenterimekanismi, leikkaus- ja jännitysohjausmekanismi, siirtoalusta, kelausmekanismi jne.

Tuoteryhmä
Viimeisimmät tuotteet
Olemme ammattimaisten kuivien elektrodiprosessien ja laitteiden valmistajat ja toimittajat Kiinassa, erikoistuneet tarjoamaan korkealaatuisia tuotteita alhaisella hinnalla. Jos aiot ostaa irtotavaranaalennusta kuivaa elektrodiprosessia ja Kiinassa valmistettuja laitteita, tervetuloa hankkimaan pricelist ja lainaus tehtaaltamme.














