Shenzhen Meirui Zhida Technology Co., Ltd. on yksi Kiinan johtavista akkuelektrodilaserleikkauskoneiden valmistajista ja toimittajista-. Laadukkaat tuotteet ja edullinen hinta ovat. Tervetuloa ostamaan tehtaaltamme Kiinassa valmistettuja akkuelektrodilaserleikkauslaitteita-. Jos sinulla on kysyttävää hinnastosta ja tarjouksesta, lähetä meille sähköpostia.
Laserelektrodin{0}}leikkauskone pussikennojen valmistukseen
MOdell:MR-LC200A
MRBEST MR-LC200A on laserelektrodin-leikkauskone, jolla valmistetaan yksittäisiä elektrodilevyjä, joita käytetään pussilitiumioniakkujen valmistuksessa.
Kone on suunniteltu halkaistuille, jatkuvasti pinnoitetuille elektroditeloille, joissa on kielekkeet toisella puolella. Kone yhdistää laserleikkauksen metalli{0}}leikkausleikkaukseen. Se sisältää automaattisen aukirullauksen, radan ohjauksen, kireyden hallinnan, pölynpoiston, CCD-tarkastuksen, viallisten-arkkien hylkäämisen ja valmiin-arkkien keräämisen.
Tuettuja elektrodimateriaaleja ovat NCM, LMO, LFP, grafiitti ja kova hiili. Yhteensopivia virrankerääjiä ovat alumiinifolio, hiili-päällystetty alumiinifolio ja kuparifolio.

Miten MR{0}}LC200A toimii?
Käyttäjä lataa elektrodirullan ilma{0}}laajenevalle akselille. Kone kelautuu sitten automaattisesti auki ja ohjaa materiaalia hallitun jännityksen alaisena.
Laserleikkaus muodostaa elektrodiliuskat. Materiaali läpäisee pölynpoiston, puskuroinnin, molempien pintojen tarkastuksen ja kulmien lävistyksen, ennen kuin metallisuulake leikkaa sen yksittäisiksi elektrodilevyiksi.
Tyhjiökuljetinhihnat kuljettavat leikatut levyt CCD-mittojen tarkastusta ja pintapuhdistusta varten. Vialliset arkit hylätään NG-alustalle, kun taas kelvolliset arkit kerätään valmiille-tuotealustalle.
Prosessin kulku
Rullalataus → Automaattinen aukirullaus ja radan ohjaus → Kireyden hallinta → Laserleikkaus → Liukepölynpoisto → Puskurointi → Kaksipuolinen vian tarkastus → Kulman lävistys → Metalli-leikkaus → Tyhjiökuljetus → Mittatarkastus ja pinnan puhdistus → Maakaasun hylkäys / OK alustan kerääminen


Tärkeimmät tekniset tiedot
| Parametri | Erittely |
|---|---|
| Malli | MR-LC200A |
| Sovellus | Elektrodilevyn valmistelu pussilitium-ioni-akkuja varten |
| Syöttömateriaali | Halkaistut, jatkuvasti päällystetyt elektrodirullat, joissa on yksittäinen{0}}sivuliuska |
| Välilehtien muodostusmenetelmä | Laserleikkaus |
| Leikkausmenetelmä | Metallin-stanssaus |
| Tuotannon tehokkuus | Suurempi tai yhtä suuri kuin 150 elektrodiarkkia/min |
| Tulevan pinnoitteen leveys | 100-200 mm |
| Valmis elektrodin leveys, W | 50-100 mm |
| Valmis elektrodin pituus, L | 100-200 mm |
| W- ja L-mittojen toleranssi | ±0,2 mm |
| Suurin syöttörullan halkaisija | Ø 650 mm |
| Rullasydämen sisähalkaisija | Ø76,2 mm / 3 tuumaa |
| CCD-mittojen tarkastuksen tarkkuus | Pienempi tai yhtä suuri kuin ±0,1 mm |
| Lokeron keräystarkkuus | Pienempi tai yhtä suuri kuin ±0,5 mm |
| Laitteisiin{0}} liittyvä tuotto | Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,5 % |
| Katkosaikasuhde | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 2 % laskettuna alla määritellyllä tavalla |
| Ohjausjärjestelmä | PLC{0}}pohjainen väyläohjaus kosketusnäytöllä ja painikkeilla |
| Turvallisuussuoja | Turvakotelo ovilukolla |
| Kokonaismitat (L × P × K) | 2 000 × 7 000 × 2 600 mm |
| Pölynkerääjän mitat (P × L × K) | 1 300 × 1 000 × 2 600 mm |
Huomautus:Koneen kokonaismitat riippuvat lopullisesta suunnittelusta. Tuotannon suorituskyky on arvioitava sovituissa materiaali- ja käyttöolosuhteissa.
Saapuvien elektrodien materiaalivaatimukset
| Parametri | Erittely |
|---|---|
| Materiaalin muoto | Halkaistu, jatkuvasti pinnoitettu elektrodirulla, yksi-sivuliuska |
| Elektrodimateriaalit | NCM / LMO / LFP / grafiitti / kova hiili jne. |
| Nykyinen keräilijä | Alumiinifolio / hiili{0}}päällystetty alumiinifolio / kuparifolio |
| Rullan ulkohalkaisija | Enintään Ø650 mm |
| Rullasydämen sisähalkaisija | Ø76,2 mm |
| Pinnoitteen leveys | 100-200 mm |
| Folion marginaalin leveys | 10-20 mm |
| Katodikalvon paksuus | 10–25 μm |
| Anodifolion paksuus | 6–15 μm |
| Katodielektrodin paksuus | 120–300 μm |
| Anodielektrodin paksuus | 80–150 μm |
| Rullakäämin kohdistuspoikkeama | Pienempi tai yhtä suuri kuin ±2 mm |
| Elektrodin kallistus | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 2 mm/m |
| Aaltoileva-reunan korkeusero | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 2 mm |
| Pinnoitteen leveyden toleranssi | Pienempi tai yhtä suuri kuin ±0,5 mm |
| Pinnoitteen kohdistuksen poikkeama | Pienempi tai yhtä suuri kuin ±0,2 mm |
Valmiit elektrodin mitat
Mittasymbolit vastaavat elektrodipiirustusta ja ne tulee lukea yhdessä piirustuksen kanssa.
| Ulottuvuus | Alue (mm) | Toleranssi (mm) |
|---|---|---|
| W | 50–100 | ±0.2 |
| L | 100–200 | ±0.2 |
| H | 10–20 | Ei määritelty |
| Q | 10–20 | ±0.2 |
| P | 10–30 | ±0.2 |
| X | 0–2 | Ei määritelty |
| RA | Katso elektrodipiirustus | Ei määritelty |
| RB | 2–5 | Ei määritelty |


Leikkauksen laatu- ja tarkastusvaatimukset
| Parametri | Erittely |
|---|---|
| Laser{0}}leikatut purseet pinnoitetuilla alueilla | Poikittainen Enintään 20 μm; pituussuuntainen Pienempi tai yhtä suuri kuin 0 μm |
| Laser-leikatut purseet paljaalla folioalueella | Poikittainen Enintään 20 μm; pituussuuntainen Vähemmän tai yhtä suuri kuin 12 μm |
| Lämmön-vaikutusalueen - katodi | pienempi tai yhtä suuri kuin 100 μm; määritetty viite: AT9 alumiinifoliolla |
| Lämmitys-vyöhykkeen - anodi | pienempi tai yhtä suuri kuin 100 μm; grafiittia kuparifoliolla |
| Sulan helmen ja pölyhiukkasten halkaisija | pienempi tai yhtä suuri kuin 20 μm; ei pisaran -muotoisia sulaneita helmiä |
| Paljas metalli anodipinnoitteen reunoissa | <50 μm |
| Metallin valotusleveys liittyy liiman ylivuotoon katodiliuskoissa | <50 μm |
| Elektrodilevyn leikkauspurset | Va pienempi tai yhtä suuri kuin 12 μm; Vb Vähemmän tai yhtä suuri kuin 12 μm kalvoalueen ulkopuolella |
| CCD-virheen hylkäysprosentti | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,5 % |
| CCD-virheen havaitsemisnopeus | 0 teknisen sopimuksen mukaisesti |
| CCD-mittojen tarkastuksen tarkkuus | Pienempi tai yhtä suuri kuin ±0,1 mm |
| Valmiin-arkkien keräystarkkuus | Pienempi tai yhtä suuri kuin ±0,5 mm |
Tarkastuksen määritelmät:
Väärän hylkäämisen osuus:Hyväksytyt elektrodit on luokiteltu väärin maakaasuksi jaettuna kokonaistuotannolla.
Menetetty havaitsemisnopeus:Maakaasuelektrodit on luokiteltu virheellisesti hyväksytyiksi jaettuna kokonaistuotannolla.
Laitteisiin{0}} liittyvä tuotto:Ei sisällä vikoja, jotka jo löytyvät saapuvista materiaaleista.
Pursesuuntien, Va/Vb:n ja reunan{0}laadun mittausten tulee noudattaa sovittuja tarkastuspiirustuksia ja hyväksymismenetelmiä.
Leikkaava muotin käyttöikä
| Parametri | Erittely |
|---|---|
| Katodileikkausjaksot jokaisen uudelleenhionnan jälkeen | Suurempi tai yhtä suuri kuin 1 000 000 sykliä |
| Anodileikkausjaksot jokaisen uudelleenhionnan jälkeen | Suurempi tai yhtä suuri kuin 1 000 000 sykliä |
| Muotin uudelleenhiontatoimintojen lukumäärä | Yli 10 |
Laitteiden toiminnalliset moduulit
| Moduuli | Määrä | Toiminto |
|---|---|---|
| Koneen runko | 1 | Rakennetuki ja asennusviitteet |
| Irrotusmoduuli | 1 | Ilma-akselirullan kiinnitys, servorullaus, radan ohjaus ja kireyden säätö |
| Prosessiverkkoa ohjaava moduuli | 1 | Elektrodien kohdistus kuljetuksen aikana |
| Anodiliuskan puristusmoduuli | 1 | Painaa vahvistavia ripoja estämään kielekkeen taittumista |
| Laserkielekkeen muodostusmoduuli | 1 | Leikkaa ja muodostaa elektrodiliuskoja |
| Ruokintamoduulit | 2 | Kaksi{0}}rullaa vetovoimaa |
| Tab-pölynpoistomoduulit | 2 | Nopea{0}}ilma-veitsen puhdistus |
| Puskurointimoduuli | 1 | Puskuroi materiaalia syöttömoduulien väliin |
| CCD pintavikojen tarkistusmoduulit | 2 | Tarkista molemmat elektrodien pinnat |
| Kulman muodostavat moduulit | 2 | Pujota pyöristetyt sisäkulmat |
| Metalli-stanssausmoduuli | 1 | Leikkaa yksittäisiä elektrodilevyjä |
| CCD-mitantarkastusmoduuli | 1 | Tarkistaa elektrodien ulkoreunan mitat |
| Pintapölynpoistomoduulit | 2 | Puhdista molemmat elektrodien pinnat |
| Tyhjiökuljetusmoduulit | 2 | Kuljeta leikattuja elektrodilevyjä |
| NG-hylkäysmoduulit | 2 | Hylkää vialliset elektrodit NG-alustalle |
| Moduulin purku | 1 | Kerää pätevät elektrodit OK-alustalle |
| Turvakotelo | 1 | Tarjoaa puoliksi{0}}suljetun työskentelyalueen ovien lukituksella |
| Ohjausjärjestelmä | 1 | PLC{0}}pohjainen väyläohjaus kosketusnäytöllä ja painikkeilla |
Usein kysytyt kysymykset
1. Onko koko elektrodin ääriviiva leikattu laserilla?
Ei. MR-LC200A käyttää laserleikkausta elektrodiliuskojen muodostamiseen, kulmarei'ityssuulakkeita muodostamaan pyöristettyjä sisäkulmia ja metallisuutinta yksittäisten elektrodilevyjen leikkaamiseen.
2. Mitä elektrodimateriaaleja kone voi käsitellä?
Määriteltyjä materiaaleja ovat NCM, LMO, LFP, grafiitti ja kova hiili alumiinilla, hiili{0}}päällystetty alumiini tai kuparikalvo. Materiaalin soveltuvuus tulee varmistaa saapuvien materiaalivaatimusten perusteella.
3. Mikä on elektrodien kokoalue?
Määritetty valmiiden arkkien-leveys on 50–100 mm ja pituus 100–200 mm. Kielekkeen ja kulman mittojen tulee noudattaa elektrodipiirustusta.
4. Tarkistaako kone molemmat elektrodipinnat?
Kyllä. Kaksi CCD-viantarkastusmoduulia tarkastavat etu- ja takapinnat. Erillinen CCD-moduuli tarkistaa leikattujen arkkien mitat.
5. Miten viallisia elektrodilevyjä käsitellään?
Laite hylkää automaattisesti vialliset arkit NG-alustalle ja kerää kelvolliset arkit valmiille-tuotealustalle.
Keskustele elektrodin leikkausvaatimuksista
Ota yhteyttä MRBESTiin ja kerro elektrodipiirustuksesi, materiaalitiedot ja tarvittava tuloste keskustellaksesi MR-LC200A-kokoonpanosta.
Verkkosivusto: https://www.szmrbest.com
MRBEST - Helpota akkututkimusta ja -valmistusta!
Suositut Tagit: akkuelektrodilasermuotit-leikkauskone, Kiina akkuelektrodilasermuotit-leikkauskoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas








