Automaattinen siirtopäällystyskone sylinterimäisen kennon akkuelektrodin valmistukseen
Malli: MR-TCM 450-4. 5
Automaattinen siirtopäällystyskone on tarkkuusmuodostettu järjestelmä, joka on suunniteltu elektrodimateriaalien korkean tehokkuuden ja johdonmukaiseen pinnoitteeseen, joka on ihanteellinen litium-ioni-akkujen valmistukseen ja muihin edistyneisiin materiaalisovelluksiin. Se mahdollistaa saumattoman automaattisen siirron rentoutumisen, pinnoitteen, kuivaus- ja kelausvaiheiden välillä, mikä parantaa merkittävästi tuottavuutta ja pinnoitteen tasaisuutta.
Laitteiden koostumus:
Isäntä: Kiertoaminen/pää - kuivausraita - käämitys ja ohjausjärjestelmän jokainen osa
Päälaitteiden kokoonpanot:
|
Ei |
Nimi |
Merkki |
| 1 |
Lentokytkin |
Kiemurrus |
| 2 |
PLC -ohjain |
Japani Omron/Huichuan |
| 3 |
Kosketusnäyttö |
Kunlun Pass -tila |
| 4 |
Välirele |
Schneider/Omron |
| 5 |
Servomoottori |
Japani Panasonic/Ruineng (ostosyklin mukaan) |
| 6 |
Planeetta -pelin |
Aibo/Dick Cisco |
| 7 |
Katkaisija |
Kiemurrus |
| 8 |
AC -kontaktori |
Kiemurrus |
| 9 |
Solid-sidosrele |
Valmistettu Kiinassa |
| 10 |
Lämpötilan ohjain |
Omron/Atai |
| 11 |
Automaattinen korjaus (suljettu silmukka) |
Servomoottori |
| 12 |
Automaattinen jännitys (etujännitys) |
PID ohjaa moottorin nopeutta |
| 13 |
Automaattinen jännitys (takajännitys) |
PID ohjaa moottorin nopeutta |
| 14 |
Optinen kuidun silmä |
Japanin Panasonic |
| 15 |
Pneumaattinen elementti |
Jadek |
| 16 |
Sauvan sylinteri |
Shian |
| 17 |
Syvä uran kuulalaakeri |
NSK/SKF |
| 18 |
Ilmapuhaltin |
Ruostumaton teräs, monisiipinen matala melu, Guangzhou |
Laitteiden perustoiminnot:
|
Ei |
Esine |
Tekninen parametri |
Huomautus |
| 1 |
Istuvuusjärjestelmä |
Litiumrautafosfaatti, litiumkoboltti, litium -manganaatti, kolmiosainen, litium -nikkeli koboltti manganaatti ja muut järjestelmät; Öljy, vesijärjestelmä, jolla on positiivinen ja negatiivinen elektrodipinnoitusprosessi; Superkondensaattorin pinnoitusprosessi |
|
| 2 |
Suorittaa substraatin paksuus |
Alumiinifolio (Al): 8 ~ 30um kuparikalvo (Cu): 6 ~ 30um |
|
| 3 |
Rullapinnan suunnittelun leveys |
450 mm |
|
| 4 |
Varmista pinnoitteen leveys |
100 ~ 350mm -380 mm, max400mm |
|
| 5 |
Laitteiden mekaaninen käyttö nopeus |
4m/min |
|
| 6 |
Pinnoitusnopeus |
1-2 m/min |
Riippuu varastossa ja pinnoitteen paksuudesta |
| 7 |
Sopii lietteen viskositeettiin |
Öljyinen liuotin 2500-10000 cps |
Ajoittainen pinnoite |
|
Vesipitoinen liuotin 1000-6000 cps |
|||
|
2000 ~ 12000 CPS |
Jatkuva pinnoite |
||
| 8 |
Yksipuolinen pinnoite kuivapaksuusalue |
50-150μm 50~300g/m2 |
Aineellisten ominaisuuksien vuoksi on mahdollista olla tapaamatta samanaikaisesti |
| 9 |
Minimi ajoittainen pituus |
4mm |
|
| 10 |
Useiden osien minimipinnoituspituus |
20 mm |
|
| 11 |
Liuotinominaisuus Sopiva kiinteä pitoisuus |
Öljyinen liuotin NMP (sg =1. 033, bp =204 aste) |
Vain viitteenä |
|
Vesipitoinen liuotin H2O/nmp (sg =1. 000, bp =100 aste) |
Vain viitteenä |
||
| 12 |
Minimi ajoittainen pituus |
Katodi SC 55%± 20% |
|
|
Anodi SC 55%± 20%(PVDF -järjestelmä) |
Vain viitteenä |
||
| 13 |
Pinnoitusmenetelmä |
Yksikerroksinen etu- ja takaosa 2 osaa epätasainen aikaväli ajoittainen siirtopäällyste/toinen pinta-automaattinen seuranta/jatkuva pinnoite |
|
| 14 |
Substraatti käynnissä suunta |
Eteenpäin pinnoite, substraatti positiivinen ja käänteinen tyhjä folion toiminta |
|
| 15 |
Rulla -opas leivinpolun ulkopuolella |
Noin φ80 mm: n alumiinin ohjausrulla, pinnan kova hapettuminen |
Viimeistele rc 0. 4. |
Kunkin osan rakenne ::
1). Käämitysmekanismi:
|
Ei |
Esine |
Tekninen parametri |
Huomautus |
| 1 |
Rullan asennusrakenteen yli |
Monoliittinen pystysuora kiinnitys (paksuus 30 mm) |
|
| 2 |
Jännityksenhallintajärjestelmä |
PID -ohjausmoottorin nopeuden ohjauspainolohkon sijainti, paineenohjausjännitys |
|
| 3 |
Korjaustila |
Automaattinen EPC -ohjaus, aivohalvaus 5 0 mm, poikkeaman korjausohjaimen tarkkuus ± 0,5 mm |
Ultraääni havaitseminen voi tunnistaa läpinäkyvän kalvon |
| 4 |
Käämitysmenetelmä |
Materiaalirulla on kiinnitetty 3- tuuman akselilla ja tuetaan toisella puolella; |
|
| 5 |
Substraatti käynnissä suunta |
Eteenpäin ja taaksepäin |
|
| 6 |
Ruuhka |
Ylä- ja alapuolella |
|
| 7 |
Käämitys halkaisija |
Ф85 ~ ф300mm |
|
| 8 |
Puhallettavan akselin enimmäiskannan kapasiteetti |
100 kg/ pala |
|
| 9 |
Rummun määritys |
Pituus, joka on alle 430 mm, sisähalkaisija noin 76 mm (3 tuumaa) |
|
| 10 |
Puhallettavien akseliliuskojen lukumäärä |
Palan |
|
| 11 |
Vastaanottoalusta |
Kaksinkertainen sauva puristusvyö, avauspaikka |
|
| 12 |
Ajotila |
Inverterohjaimet AC -moottori |
2). Pään rakenne:
|
Ei |
Esine |
Tekninen parametri |
Huomautus |
| 1 |
Pääkäyttömoottori |
Servomoottori |
|
| 2 |
Ajoittainen käyttömoottori |
Servomoottori |
|
| 3 |
Kaavinrakennus |
Kiinteä asetustyyppi kaksipuolinen pilkkukaaja, substraatti, aseta 40cr elektrolanointi |
|
| 4 |
Kaavinkulman kiertoohjaus |
Siirrä kahvaa ja käännä |
|
| 5 |
Pinnoitustela |
Kova kromattu pinta, halkaisija Ø128mm; Ontto rakenne |
|
| 6 |
Takaraja |
Halkaisija Ø128mm, päällystetty EPDM: llä, rullan pinnan hiomisella |
|
| 7 |
Säiliön sekoitus |
Ranguttoman sylinteri liikkuu suorassa linjassa ja nopeus on säädettävissä, jotta liete estää asettumisen |
|
| 8 |
Kaavin ajoittainen korkeus on säädetty |
Täysi servo -työkalujen säätö, hallitse työkalun pidikkeen nostoa. Nostoalue 1 ~ 300um |
|
| 9 |
Varuslevy |
Vastaa teräslevyä + vaahtoava merenpinta, pinnoitteen leveys voidaan säätää |
|
| 10 |
Käyttötila |
Kosketusnäyttö + -painikkeen toiminta |
Yleinen toiminta on ulkoinen avain |
3).Bkiihottava
|
Ei |
Esine |
Tekninen parametri |
Huomautus |
| 1 |
Kuivaa kehon sappirakenne |
Riippumaton sisustus, laivan tyyppinen suunnittelu |
|
| 2 |
Uunin pituus |
3 osaa, 1,5 metriä, yhteensä 4,5 metriä |
|
| 3 |
Kuivaavan kanavan ja ilmakanavan ohutlevymateriaali |
Sisävuoraus SUS304 Ruostumaton teräs, ulompi liner SUS 201 ruostumaton teräs |
|
| 4 |
Uunin ohjausmuoto |
Passiivinen lähetystila |
|
| 5 |
Lämpötilan hallinta |
Jaettuna normaaliin käyttölämpötilan hallintaan, ylikuormitusvalvontahoitonsuojauksen hallintaan, yliTemperatuuri näyttää äänen ja kevyen hälytyksen ja katkaisee päälämmitysvirtalähteen; |
|
| 6 |
Lämmitysmenetelmä |
Sähkölämmitys, kuuman ilman kiertorakenne |
|
| 7 |
Yhden uunin lämmitysteho |
10 kW/ solmu; 3 osaa yhteensä 30 kW; |
|
| 8 |
Lämpötila leivontakanavassa |
Huoneenlämpötila ~ 140 astetta, yhden osan lämpötilaero <5 astetta, jokainen vaihe riippumaton ohjaus |
|
| 9 |
Rungon pinnan lämpötila käytön aikana |
Mitattu lämpötilapäästö pienempi tai yhtä suuri kuin asetettu lämpötila 50% |
|
| 10 |
Puhallustila |
Ylä- ja alempi puhallusilma, alempi paluu ilma, ilmakammion riippumaton lämmitysrunko, riippumaton lämpötilan säätö, riippumaton ilman tilavuusohjaus |
|
| 11 |
Jokainen osio pakokaasun määrän säätö |
Riippumaton ohjaus mekaanisen venttiilin kautta |
|
| 12 |
Lämmitystuulettimen hallinta |
Automaattinen ohjaus |
|
| 13 |
Pakokaasujen hallinta |
Automaattinen ohjaus |
|
| 14 |
Lämmityshallinta |
Solid-sidosrele |
|
| 15 |
Liuottimen palautusjärjestelmä |
Ei, vain asennusrajapinta on tarjolla |
|
| 16 |
Pakokaasun kokonaismäärä |
500-1300㎥/H |
Ilmaventtiili on säädettävissä |
| 17 |
Pakokaasujen jakelu |
1 pakokaasu |
|
| 18 |
Pääkappaleen eristys |
Kaksikerroksisen rakenne, eristyskerroksen paksuus 80 mm, lasivillamämpöeristys |
4). Veto- ja käämitysmekanismi:
|
Ei |
Esine |
Tekninen parametri |
Huomautus |
| 1 |
Käämitysjännitysjärjestelmä |
Säädä kireyden koon mukaan kartiojännitysohjaus kireyden koon mukaan, jotta suuri rulla on epätasainen. |
|
| 2 |
Käämityskorjaus |
Automaattinen EPC -ohjaus, matkusta 50 mm |
|
| 3 |
Käämitysmenetelmä |
Rulla on kiinnitetty 3- tuuman puhallettavalla akselilla ja tuettu toisella puolella |
|
| 4 |
Substraatti käynnissä suunta |
Eteenpäin ja taaksepäin |
|
| 5 |
Käämityssuunta |
Ylä- ja alapuolella |
|
| 6 |
Käämin halkaisija |
Ф85 ~ ф300mm |
|
| 7 |
Puhallettavan akselin enimmäiskannan kapasiteetti |
100 kg/nauha |
|
| 8 |
Rummun määritys |
Pituus, joka on alle 430 mm, sisähalkaisija noin 76 mm (3 tuumaa) |
|
| 9 |
Käämittävien puhallettavien akselien lukumäärä |
Palan |
|
| 10 |
Vastaanottoalusta |
Yhden sauvan puristusvyö, avoin paikka |
|
| 11 |
Ajotila |
Servomoottorin ohjaus |
|
| 12 |
Rullasoppaan kiinnitysrakenne |
Pystysuora tyyppi |
5). Ohjausjärjestelmä:
|
Ei |
Esine |
Tekninen parametri |
Huomautus |
| 1 |
Pääohjausjärjestelmä |
Kosketusnäyttö, PLC, moduuli, servojärjestelmä |
|
| 2 |
Toimintatapa |
Manuaalinen, automaattinen, hätäpysäkki; Konetta voidaan käyttää ennen ja jälkeen |
|
| 3 |
Pinnoitteen asettaminen ja ajoittainen pituus |
Pinnoituspituus 2 0. 0 ~ 3200.0mm |
Ohjelmisto voi lukita alueen |
| 4 |
Hälytystilanne |
Ajoittainen pituus 4. 0 ~ 3 0 0,0 mm |
|
| 5 |
Laskentatoiminto |
Kun laite epäonnistuu, kosketusnäyttö näyttää vastaavan vikakehotteen näytön |
|
| 6 |
Ajoittainen pään ja hännän paksuuden säätömenetelmä |
Tuotannon määrä/pituus |
6). Automaattinen syöttöjärjestelmä:
asiakasomistuksessa oleva
Pinnoituslaitteiden ulkonäön koko ja laatu:
6500 * 1298 * 1971 (L × W × H); 3000 kg (vain viitteenä)
Laitteiden tarkkuus:
1. Laitteiden tarkkuus
|
Ei |
Esine |
Tekninen parametri |
Huomautus |
| 1 |
kaavin |
Pyöreä runko tai yhtä suuri kuin 1,5um, suoruus pienempi tai yhtä suuri kuin 1,5um |
|
| 2 |
Pinnoitustela |
Pyöreä runko tai yhtä suuri kuin 1,5um, suoruus pienempi tai yhtä suuri kuin 1,5um |
|
| 3 |
Takaraja |
Pyöreä runko tai yhtä suuri kuin 15um, suoruus pienempi tai yhtä suuri kuin 15um |
|
| 4 |
Poikkeaman korjaus |
± 1 mm |
|
| 5 |
Työkalujen asettaminen hallitsee toistotarkkuutta |
± 1um |
|
| 6 |
Lämpötilan säätimen ohjaustarkkuus |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin ± 2 astetta |
2.Pinnoitustarkkuus
|
Esine |
Huomautus |
Standardi (Nopeus v =1. 5 m /min) |
|
|
A (jäljessä) |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1 mm (liittyy lietteen viskositeettiin ja sideaineen ominaisuuksiin) |
|
B (pään epänormaali alue) |
10 mm |
|
|
C (hännän poikkeavuusalue) |
6 mm |
|
|
D (reunavaikutusalue) |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 3 mm |
|
|
E (pituusvirhe) /h (marginaalivirhe) |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin ± 0. 5mm Vähemmän tai yhtä suuri kuin ± 0. 7mm |
|
|
F (leveysvirhe) |
± 1 mm |
|
|
M (leveysvirhe) |
± 1 mm |
|
|
G1 (pään paksuus) |
-5 ~ +6 um |
|
|
G2 (hännän paksuus) |
-5 ~ +6 um |
|
|
I (käänteinen kohdistusvirhe) |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin ± 0. 7mm Vähemmän tai yhtä suuri kuin ± 1 mm |
|
|
J Yhden sivun pintatiheyden paksuus |
Painovirhe alle tai yhtä suuri kuin ± 1,5% Paksuusvirhe alle tai yhtä suuri kuin ± 1,5um |
|
|
Pituusalue |
(Poista B, C, D -alue) |
2 0. 0-3200. 0mm |
|
L1 (kalvon pituus) |
4. 0-3200. 0 mm |
|
|
L2 (ajoittainen pituus) |
L 1 + L2 suurempi tai yhtä suuri kuin 120 mm |
3.Pintatiheyden mittausmenetelmä (suositeltu)
A. Mittausalue: 3 mm reunasta, 6 mm päästä, 10 mm alusta alkaen.
B. Mittauksen koko φ44 mm tai asiakkaan teknisten vaatimusten mukaan
|
|
Suositut Tagit: Automaattinen siirtopäällystyskone, Kiinan automaattinen siirtopinnoitteen valmistajat, toimittajat, tehdas










